काचेच्या इन्सुलेटसाठी बुटाइल सीलंट कोटिंग मशीन

मुख्य वैशिष्ट्ये

• ड्युअल-साइड स्पेसर कोटिंग:दकाचेच्या इन्सुलेटसाठी बुटाइल सीलंट कोटिंग मशीनकोटिंग स्टेशनमधून जाताना ॲल्युमिनियम स्पेसरच्या दोन्ही बाजूंना एकाच वेळी ब्यूटाइल सीलंट लागू करते, दुहेरी आणि तिहेरी चकाकी असलेल्या युनिट्ससाठी प्राथमिक सील तयार करते.
• पीएलसी-नियंत्रित क्रम:एक प्रोग्रामेबल कंट्रोलर हीटिंग, कन्व्हेयर गती, एक्सट्रूजन टाइमिंग आणि स्टॉप सायकल व्यवस्थापित करतो. वेगवेगळ्या स्पेसर प्रोफाइलसाठी पॅरामीटर सेट संग्रहित आणि परत मागवले जाऊ शकतात, ऑर्डर दरम्यान स्विच करताना सेटअप वेळ कमी करते.
• वारंवारता-नियंत्रित कन्वेयर:ड्राइव्ह मोटर स्टेपलेस स्पीड ऍडजस्टमेंटसाठी इन्व्हर्टर वापरते. ऑपरेटर आवश्यक कोटिंग जाडी आणि उत्पादन गती जुळण्यासाठी फीड दर सेट करतो.
• वेळेवर बाहेर काढणे नियंत्रण:गोंद आउटपुट आणि स्टॉपिंग प्रत्येक स्पेसरच्या सुरूवातीस आणि शेवटी आपोआप ट्रिगर केले जाते, कोपऱ्यावरील अतिरिक्त सामग्री कमी करते आणि मॅन्युअल हस्तक्षेप करते.
• गरम गोंद मार्ग:गोंद टाकी आणि नोजल असेंब्ली इलेक्ट्रिकली गरम केली जाते. प्रत्येक झोनमधील तापमान सेन्सर PLC ला फीडबॅक देतात आणि सीलंटचे ऱ्हास होण्यापासून संरक्षण करण्यासाठी अति-तापमान अलार्मसह, वर्तमान मूल्ये स्क्रीनवर प्रदर्शित केली जातात.
• सम गोंद अर्ज:कन्व्हेयर आणि नोझलची मांडणी स्पेसरच्या लांबीसह एकसंध गोंद मण्यांची रुंदी राखण्यासाठी डिझाइन केलेली आहे, ज्यामुळे विश्वसनीय प्राथमिक सील कार्यक्षमतेत योगदान होते. सामान्य मणीच्या रुंदीचा फरक स्थिर ऑपरेटिंग परिस्थितीत ±0.5 मिमीच्या आत असतो.
• दबावाखाली नोजल रुंदीचे समायोजन:कोटिंग नोजलची रुंदी 6 आणि 27 मिमी दरम्यान सिस्टम प्रेशर सोडल्याशिवाय समायोजित केली जाऊ शकते, जे स्पेसर आकारांमध्ये लक्षणीय बदल घडवून आणते — सामान्यतः दोन मिनिटांत पूर्ण होते.

तांत्रिक मापदंड

इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन लाइन संदर्भ

1. ग्लास कटिंग मशीन (सीएनसी किंवा सेमी-ऑटोमॅटिक) - काचेच्या शीटला आवश्यक परिमाणांमध्ये कापते.
2. ग्लास एज एजिंग मशीन - काचेच्या कडा पीसते आणि पूर्ण करते.
3. डबल ग्लेझिंग मेकिंग मशीन — धुते, कोरडे करते, स्पेसर फ्रेम एकत्र करते आणि IGU दाबते.
4. ॲल्युमिनियम स्पेसर बेंडिंग मशीन (सेमी-ऑटोमॅटिक किंवा सीएनसी) — ॲल्युमिनियम स्पेसर बारला फ्रेमच्या आकारात वाकवते.
5. डेसिकेंट फिलिंग मशीन (सेमी-ऑटोमॅटिक किंवा सीएनसी) — ॲल्युमिनियम स्पेसरमध्ये आण्विक चाळणी डेसिकेंट भरते.
6. काचेच्या इन्सुलेटसाठी बुटाइल सीलंट कोटिंग मशीन- स्पेसरला प्राथमिक सील म्हणून ब्यूटाइल सीलंट लागू करते.
7. दोन-भाग सिलिकॉन सीलंट ऍप्लिकेटर — IGU काठावर दुय्यम सील लागू करते.
8. आर्गॉन गॅस फिलिंग मशीन — सीलबंद IGU पोकळीमध्ये आर्गॉन गॅस भरते.

मशीन फंक्शन्स

• ॲल्युमिनियम स्पेसर प्रोफाइलच्या दोन्ही बाजूंना इन्सुलेटिंग ग्लास उत्पादन, कोटिंग ब्यूटाइल सीलंटमध्ये प्राथमिक सील ऍप्लिकेशन स्टेशन म्हणून वापरले जाते.
• पीएलसी कंट्रोल सिस्टम स्वयंचलित ऑपरेशनसाठी हीटिंग सर्किट, कन्व्हेयर स्पीड आणि एक्सट्रूजन सायकल व्यवस्थापित करते.
• इन्व्हर्टर-नियंत्रित कन्व्हेयर ड्राइव्ह आवश्यक थ्रुपुटशी जुळण्यासाठी स्टेपलेस गती समायोजन करण्यास अनुमती देते.
• एक्सट्रूजन वेळ नियंत्रण पॅनेलद्वारे सेट केली जाते; मशीन प्रत्येक स्पेसरसाठी स्वयंचलितपणे गोंद वितरण सुरू होते आणि थांबते.
• ग्लू टँक आणि नोजल झोनमधील तापमान सेन्सर इंटरफेसवर प्रदर्शित मूल्यांसह सतत देखरेख प्रदान करतात. अतिउष्णता टाळण्यासाठी उच्च तापमान मर्यादा सेट केली जाऊ शकते.
• मेकॅनिकल डिझाइनचा उद्देश सीलच्या गुणवत्तेला सपोर्ट करण्यासाठी स्पेसरच्या संपूर्ण लांबीवर एकसमान गोंद मणी वापरणे आहे.
• नोझलची रुंदी सिस्टीमवर दबाव आणल्याशिवाय बदलली जाऊ शकते, ज्यामुळे स्पेसर प्रोफाइलमध्ये जलद बदल होऊ शकतो. ठराविक ऑपरेशनमध्ये, प्रशिक्षित ऑपरेटर दोन मिनिटांत समायोजन पूर्ण करू शकतो.

निर्माता आणि समर्थन

LEBULANG, Lebulang मशीन ब्रँड अंतर्गत कार्यरत, जिनान, चीन मध्ये 1996 पासून उत्पादन सुविधा राखली आहे. कंपनी दरवाजा, खिडकी आणि इन्सुलेट ग्लास प्रोसेसिंग उपकरणे बनवते आणि एकाच संस्थेमध्ये R&D, घटक उत्पादन, असेंब्ली, चाचणी आणि विक्री हाताळते. दकाचेच्या इन्सुलेटसाठी बुटाइल सीलंट कोटिंग मशीनया एकात्मिक संरचनेच्या अंतर्गत तयार केले आहे आणि CE आणि ISO 9001 प्रमाणीकरणासह थेट कारखाना पुरवले आहे. एक वर्षाच्या वॉरंटीमध्ये सामान्य पोशाख भाग वगळता मुख्य मशीनची रचना समाविष्ट असते. दूरस्थ तांत्रिक सहाय्य आणि ऑपरेशन प्रशिक्षण कोणत्याही अतिरिक्त खर्चाशिवाय प्रदान केले जाते आणि बदली भाग जागतिक स्तरावर पाठवले जाऊ शकतात. प्रत्येक मशीनमध्ये ऑपरेशन मॅन्युअल, व्हिडिओ आणि प्री-डिलीव्हरी चाचणी अहवाल येतो.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

Q1: हे मशीन कोणत्या ॲल्युमिनियम स्पेसर वैशिष्ट्यांना समर्थन देते?

A: मानक कॉन्फिगरेशन स्पेसर रुंदी 6 मिमी ते 24 मिमी आणि उंची 5.5 मिमी ते 12 मिमी स्वीकारते. ऑर्डर करण्यासाठी नॉन-स्टँडर्ड प्रोफाइल टूलिंग तयार केले जाऊ शकते.

Q2: मशीन चालवण्यासाठी व्यावसायिक प्रशिक्षण आवश्यक आहे का?

A: ऑपरेशन पीएलसी इंटरफेसचे अनुसरण करते, जेथे विविध स्पेसर प्रकारांसाठीचे मापदंड संचयित प्रोग्राममधून परत मागवले जाऊ शकतात. ऑपरेशन मॅन्युअल आणि व्हिडिओ पुरवले जातात आणि सेटअप दरम्यान दूरस्थ मार्गदर्शन उपलब्ध आहे. बहुतेक ऑपरेटर एका कामाच्या दिवसात निपुण होतात.

Q3: ते विद्यमान इन्सुलेट ग्लास उत्पादन लाइनसह एकत्रित केले जाऊ शकते?

A: मशीन मानक दुहेरी ग्लेझिंग लाइन कन्व्हेयर उंची आणि गतीसह इंटरफेस करण्यासाठी तयार केले आहे. ऑर्डर प्रक्रियेदरम्यान तांत्रिक टीमसह एकत्रीकरण तपशीलांचे पुनरावलोकन केले जाऊ शकते.

Q4: सामान्य परिधान केलेले भाग कोणते आहेत आणि ते बदलणे किती सोपे आहे?

उ: एक्सट्रूजन नोजल आणि सीलिंग रिंग हे प्राथमिक पोशाख आहेत. दोन्ही विशेष साधनांशिवाय बदलण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. सुटे भाग साठवले जातात आणि नियमित शिपमेंटसह पाठवले जाऊ शकतात.

Q5: कोणती वॉरंटी आणि विक्रीनंतरचे समर्थन समाविष्ट आहे?

उ: शिपमेंटच्या तारखेपासून मुख्य संरचनेवर एक वर्षाची वॉरंटी लागू होते. दूरस्थ तांत्रिक समर्थन, व्हिडिओ निदानासह, मशीनच्या आयुष्यभरासाठी प्रदान केले जाते. परिधान पार्ट्स फॅक्टरी किमतीत उपलब्ध आहेत.